剪切焊接一体机结构介绍及维修

发布时间:2018-06-19 09:37:00 点击:

百事达自动焊接设备——剪切焊接一体机结构介绍:

(1)剪切采用斜度剪切,两个上刀固定在上刀座上,上刀座通过螺栓与机架连接,下刀安装在移动托架上,下刀托架由气缸上下运作。

(2)夹紧,定位安装在机架上部。将两个焊接带材对正并夹紧。夹紧,定位分成左、右两部分,分别两个靠边脚踏开关控制气缸动作。

(3)要对接的左、右两块带材由夹紧装置夹持铜电极板中间,焊枪固定在移动滑块上,由丝杆带动往复运作。

(4)电机驱动由丝杆带动,电机调节速度由变频器输出频率,调整焊枪速度。

(5)整个焊接由接近开关控制,焊枪移动、氩弧焊机由电控箱控制,自动完成焊接动作。

(6)左、右压紧指示灯亮为压紧,灯熄为放松。

(7)左、右压紧由脚踏开关控制,每踏~次,左、右压紧装置变动一次。

(8)剪切脚踏开关在中间,踏下时下刀向上剪切,松开时下刀返回。

(9)接近开关是用来控制焊枪引弧、息弧、返回。调整焊枪移动块上的感应器,距离1—3mm,以便产生感应信号,焊枪的引弧、息弧时间(由电控控制)出厂已调整,一般无需调整位置,调整方式:使焊枪在带材边缘1—2.5mm起弧,在带材边缘0.5—4mm息弧。

(10)点动按钮,有焊枪向前、向后两个按钮,可手动调整焊枪位置,由感应指示灯定位。


  调整及维修:

(1)更换上刀时,松开机架上螺钉,更换上刀,一个上刀可以使用四面。

(2)下刀更换时,卸下前盖板,适当升起下托架,松开下刀座上两个螺钉,将下刀从前取出。

(3)剪刀间隙调整是靠两侧向中压紧,松开机架上m8螺钉,松开m|2螺钉,调整刀片间隙4.厚度为0.5-2.5mm的碳钢调整间隙为0.!--0.25mm。

注:焊枪未能正常引弧焊接,如果5秒钟内不能引燃,操作工应按急停按钮,立即查明原因。造成的原因可能有:焊机未开;钨极与带材距离过大;钨极已氧化,带材表面过脏或氧化层过厚。故障排除后,重新引弧启动。